Гибка алюминия

Гибка алюминия: формообразование легких и коррозионностойких конструкций

Гибка алюминия — это процесс пластического деформирования листового, профильного и полосового алюминия и его сплавов (АМГ, Д16Т, АД0, АД31) для создания деталей и конструкций с заданной геометрией без разрушения материала. Технология применяется для производства корпусов, кожухов, панелей, профилей и элементов декора в судостроении, транспорте, строительстве и пищевой промышленности, где требуется сочетание малого веса, коррозионной стойкости и формуемости.

Алюминий обладает высокой пластичностью (относительное удлинение 10–40% в зависимости от сплава), низкой плотностью (2,7 г/см³) и природной оксидной пленкой, защищающей от коррозии. Однако материал склонен к пружинению (упругому восстановлению формы после гибки на 0,5–2°), требует контроля минимального радиуса гибки (для предотвращения трещин) и специальных мер для сохранения защитного покрытия.

Metall GURU выполняет гибку алюминия толщиной 0,5–10 мм на ЧПУ-листогибах и профилегибочных станках с автоматической компенсацией пружинения, обеспечивая точность ±0,2–0,5 мм и сохранность анодированного или окрашенного слоя.

 — технологический процесс холодной пластической деформации нержавеющих сталей аустенитного, ферритного и мартенситного классов на листогибочном оборудовании. Нержавеющая сталь характеризуется повышенным пределом прочности (на 40-60% выше, чем у конструкционных углеродистых сталей), высокой упругостью и склонностью к деформационному упрочнению, что требует применения специализированных режимов обработки и мощного оборудования.

Технология востребована в пищевой промышленности, химическом машиностроении, медицинском оборудовании, архитектуре и производстве бытовой техники — везде, где требуется сочетание коррозионной стойкости, гигиеничности и эстетичного внешнего вида. В Санкт-Петербурге гибка нержавейки применяется для изготовления емкостного оборудования, элементов фасадных систем, сантехнических изделий и компонентов вентиляционных систем.