Гибка тонколистового металла

Этапы работы

  1. Заявка - клиент передаёт чертеж или эскиз.
  2. Подбор технологии - выбираем оптимальный метод в зависимости от толщины и материала.
  3. Расчёт стоимости - формируем цену с учётом объёма и сложности.
  4. Согласование - фиксируем условия.
  5. Гибка тонколистового металла - выполняем на станках с ЧПУ или вручную.
  6. Контроль качества - проверка углов, поверхности и прочности.
  7. Финишные операции - резка, сварка, доставка.

Критерии качества

  1. Чистота поверхности - отсутствие складок и царапин.
  2. Точность углов и радиусов - отклонение не более ±1°.
  3. Сохранение прочности - отсутствие трещин по линии изгиба.
  4. Ровная геометрия - металл не деформируется по плоскости.
  5. Повторяемость - детали в партии полностью идентичны.
Какие металлы можно гнуть в тонких листах?

Мы работаем с углеродистой сталью, нержавейкой, алюминием, медью и латунью. Каждый металл имеет свои особенности, поэтому подбираем оптимальные режимы.

Какой минимальной толщины лист можно согнуть?

 От 0,5 мм. Более тонкие материалы чаще нецелесообразно гнуть, их используют в штамповке.

Можно ли сделать короб или воздуховод из тонколистовой стали?

Да, это одно из самых популярных направлений. Мы изготавливаем воздуховоды, короба, панели для вентиляционных систем.

Сохраняется ли декоративная поверхность при гибке?

Да, при правильной технологии металл остаётся гладким и без повреждений. Для нержавейки и латуни — это особенно важно.

Делаете ли вы серийное производство?

Да, станки с ЧПУ позволяют изготавливать партии от десятков до тысяч одинаковых деталей.

Сколько времени занимает выполнение заказа?

 Небольшие партии изготавливаются за 1–2 дня. Сложные конструкции и большие объёмы требуют согласования сроков.

Можно ли совместить гибку с резкой и сваркой?

Да, мы предоставляем комплекс услуг. Часто заказчики заказывают резку по контуру, затем гибку и сварку, чтобы получить готовое изделие под ключ.