Гибка нержавейки
Этапы выполнения гибки нержавейки
- Выбор марки стали — определение оптимальной марки нержавейки (AISI 304, 316, 430) с учетом условий эксплуатации и требований к коррозионной стойкости
- Расчет параметров гибки — определение минимального радиуса, расчет развертки с учетом увеличенного пружинения, выбор оснастки и усилия пресса
- Подготовка заготовки — резка листа на гильотине или лазерном станке, удаление защитной пленки с линии гиба, зачистка кромок
- Настройка оборудования — установка усиленной оснастки, программирование ЧПУ с коэффициентами компенсации для конкретной марки нержавейки
- Пробная гибка — изготовление образца, измерение углов и радиусов, проверка отсутствия трещин методом капиллярной дефектоскопии
- Производство партии — обработка деталей с контролем первых трех и последней детали, выборочный контроль в процессе серийного изготовления
- Финишная обработка — снятие заусенцев керамическими абразивами, восстановление защитной пленки, пассивация мест с поврежденным оксидным
Вопросы и ответы
Нержавеющие стали имеют более высокий модуль упругости и предел текучести, что увеличивает упругую составляющую деформации. Пружинение достигает 3-5° и компенсируется автоматически системой ЧПУ пресса.
Да, для этого используются полиуретановые пуансоны и матрицы с полированной рабочей поверхностью. Защитная пленка остается на детали до завершения всех операций и снимается перед отгрузкой.
Для эксплуатации на улице рекомендуется AISI 316 с добавками молибдена, обеспечивающими повышенную стойкость к хлоридам. Для помещений достаточно AISI 304. В промышленной атмосфере применяется AISI 316Ti.
Это цвета побежалости от локального нагрева при трении. Они не влияют на коррозионную стойкость, но для декоративных изделий удаляются пассивацией в растворе азотной кислоты 10-20%.
Технически возможна гибка от 0,5 мм, но для конструкционных изделий рекомендуется толщина не менее 0,8 мм. Оптимальный диапазон для корпусных деталей — 1,5-3 мм.
