Ручная гибка металла
Стоимость гибки металла
от сложности и металла
- технологический процесс холодной деформации металлических заготовок без применения станочного оборудования с программным управлением. Метод основан на использовании механических приспособлений — листогибов, прессов, тисков и специализированного инструмента. Применяется для изготовления единичных изделий сложной конфигурации, прототипирования, ремонтных работ и производства нестандартных металлоконструкций.
Технология востребована в ситуациях, когда автоматизированное оборудование недоступно или экономически нецелесообразно. Ручная гибка позволяет оперативно корректировать параметры изделия непосредственно в процессе работы, что критично для опытных образцов и мелкосерийного производства. В Санкт-Петербурге услуга актуальна для машиностроительных предприятий, ремонтных мастерских и производителей нестандартного оборудования.
Ручная гибка металла - формирование цены:
✔ Стоимость стартует от 29 руб/гиб
✔ Мы принимаем как разовые заказы, так и крупные партии. Использование современного оборудования позволяет нам предлагать минимальные цены на услуги.
✔ Минимальная стоимость заказа — 25 000 рублей
✔ Цена указана с учетом НДС.
Обращайтесь, с нами всегда можно договориться и мы находим подход к каждому клиенту!
Наше оборудование
Гидравлический листогибочный пресс: B-POWER 125/3200
| Рабочая зона (длина гиба) | 3200мм |
| Точность перемещения по осям | +/- 0,2 мм |
| Максимальное усилие | 125 тонн (1250 кН) |
| Максимальная толщина металла |
до 14 мм |
| Минимальное расстояние до края заготовки | до 2,8 мм |
Особенности технологии
Ручная гибка металла эффективна для листового проката толщиной от 0,5 до 10 мм в зависимости от материала и типа используемого оборудования. Конструкционные стали толщиной до 3 мм обрабатываются на стандартных листогибах без предварительного нагрева. Для материалов толщиной 4-6 мм применяются гидравлические прессы усилием до 100 тонн. Заготовки свыше 6 мм требуют локального нагрева в зоне гибки до температуры 600-700°С для предотвращения образования трещин.
Критический параметр процесса — минимальный радиус гибки, который зависит от пластичности материала и направления волокон проката. Для холоднокатаной стали Ст3 минимальный радиус составляет 1,5 толщины листа, для нержавеющих сталей аустенитного класса — 2 толщины, для алюминиевых сплавов — 1 толщину. Несоблюдение этих параметров приводит к образованию микротрещин на наружной поверхности изгиба и потере прочности конструкции.
Наши преимущества
+7 (812) 982-50-99
Наши работы и услуги
Фото наших работ по лазерной резке металла в СПб. Примеры точных деталей и сложных контуров на заказ.
Галерея раскроя металла в СПб. Смотрите примеры работ и экономьте до 95% материала с нами.
Портфолио лазерной резки в Санкт-Петербурге. Фото работ по резке нержавейки, стали и алюминия.
Дополнительные услуги
Этапы работы
- Входной контроль материала — проверка соответствия марки стали, толщины листа и качества поверхности заготовки требованиям конструкторской документации
- Разметка заготовки — нанесение линий гибки с использованием чертилок, кернеров и разметочных инструментов с контролем размеров по чертежу
- Подготовка оборудования — установка необходимой оснастки, настройка упоров и ограничителей, проверка работоспособности механизмов
- Выполнение гибки — последовательная деформация заготовки с промежуточным контролем углов и размеров после каждого перехода
- Корректировка геометрии — устранение пружинения металла, правка локальных деформаций, доведение углов до требуемых значений
- Финальный контроль — комплексная проверка всех геометрических параметров изделия, сопоставление с технической документацией
Защитная обработка — при необходимости нанесение антикоррозионных покрытий на участки с поврежденным защитным слоем
Критерии оценки качества
|
Параметр |
Требование |
Метод контроля |
|
Угловая точность гибки |
Отклонение не более ±1° |
Измерение угломером УН-127 |
|
Прямолинейность ребра |
До 0,5 мм на 1 м длины |
Поверочная линейка ШП-2-2500 |
|
Радиус гибки |
Соответствие чертежу ±10% |
Набор радиусных шаблонов |
|
Качество поверхности |
Отсутствие трещин и задиров |
Визуальный осмотр, капиллярная дефектоскопия |
|
Размерная точность |
Отклонение ±0,5 мм |
Штангенциркуль ШЦ-I-250-0,05 |
|
Перпендикулярность граней |
До 1 мм на 1 м длины |
Угольник поверочный УП-250 |
|
Симметричность изгибов |
Не более 0,3 мм |
Координатно-измерительная машина |
4 простых шага, чтобы начать работать
Познакомимся и согласуем встречу на объекте или у нас в офисе.
На основании нее составим прозрачный договор, и вы внесете аванс.
При необходимости присылаем вам фото промежуточного результата.
Мы производим отгрузку готовой продукции.
Ручным методом без предварительного нагрева обрабатывается сталь толщиной до 6 мм, алюминий до 8 мм. При использовании локального нагрева газовой горелкой возможна гибка стального листа толщиной до 10 мм.
Трещины образуются при превышении предела пластичности материала, чаще всего из-за слишком малого радиуса гибки или работы с хрупкими сталями. Необходимо увеличить радиус или применить предварительный отжиг заготовки.
Да, для компенсации пружинения металла выполняется перегиб на расчетный угол (обычно 92-95° для получения 90° после снятия нагрузки). Величина перегиба определяется экспериментально для каждого материала.
Простые изделия с 1-2 изгибами изготавливаются за 30-60 минут. Сложные конструкции с множественными гибами и высокими требованиями к точности требуют 2-4 часов работы.
Наши партнёры
Статьи по услуге
Начнем с консультации.
Оставьте заявку, это бесплатно
с вами в ближайшее время
