Окраска металла

Критерии оценки качества

Параметр

Требование

Метод контроля

Толщина покрытия

200-280 мкм (система)

Магнитный толщиномер Elcometer 456

Адгезия покрытия

Не ниже 1 балла по ISO 2409

Решетчатый надрез, отрыв скотча

Степень очистки поверхности

Sa 2,5 по ISO 8501-1

Визуально-тактильный метод, эталоны

Равномерность покрытия

Без потеков, кратеров, шагрени

Визуальный контроль при освещении 500 лк

Блеск покрытия

60-80 единиц при 60°

Блескомер Elcometer 480

Твердость по карандашу

Не ниже H

Карандаши Mitsubishi по ISO 15184

Отсутствие пор

Не более 3 пор/дм²

Электроискровой дефектоскоп 3,5 кВ

Этапы выполнения работ

  • Входной контроль — проверка состояния металла, измерение толщины окалины, оценка дефектов поверхности (раковины, сварочные брызги)
  • Пескоструйная обработка — абразивная очистка до степени Sa 2,5, создание шероховатости для адгезии, обдув сжатым воздухом
  • Обезжиривание — обработка растворителем (уайт-спирит, ацетон) для удаления масложировых загрязнений с протиркой ветошью
  • Фосфатирование — нанесение конверсионного покрытия толщиной 3-5 мкм для улучшения адгезии грунта и дополнительной защиты
  • Грунтование — нанесение цинкнаполненного или эпоксидного грунта в 1-2 слоя с межслойной сушкой 2-4 часа при 20°С
  • Шпатлевание — заполнение раковин, сварочных швов и неровностей эпоксидной шпатлевкой с последующей шлифовкой P120-P180
  • Финишная окраска — нанесение полиуретановой или алкидной эмали в 2 слоя с интервалом 4-6 часов, сушка при 60-80°С в течение 2 часов