Раскрой листового металла

Этапы выполнения раскроя листового металла

• Получение и анализ чертежей: прием файлов DXF, DWG, PDF от заказчика, проверка геометрии деталей на замкнутость контуров, корректность размеров, наличие технологических отверстий, согласование материала (марка, толщина) и требований к качеству кромки
• Оптимизация раскладки (nesting): импорт деталей в программу автоматической раскладки, выбор формата листа (1250×2500, 1500×3000, 2000×4000 мм), автоматическое размещение деталей с учетом направления проката (для критичных деталей), минимальных перемычек между деталями (5–10 мм), подводов и врезок
• Генерация управляющей программы: создание траекторий резки с оптимальной последовательностью (минимизация холостых ходов), выбор параметров резки (мощность лазера/ток плазмы, скорость, давление газа) из библиотек для конкретного материала и толщины, установка типов врезок (прямая, петлевая, плавная), симуляция программы
• Подготовка оборудования и материала: загрузка листа на координатный стол станка мостовым краном или вручную, проверка плоскостности листа (при необходимости — правка), калибровка начала координат, установка параметров резки в систему ЧПУ, проверка подачи вспомогательного газа и охлаждения
• Автоматический раскрой: запуск управляющей программы, автоматическая резка всех деталей по заданной траектории, контроль процесса оператором (визуально и по датчикам станка), при необходимости — остановка и корректировка параметров
• Выгрузка и сортировка деталей: после завершения резки — снятие листа со стола, выемка вырезанных деталей из скелета, сортировка по заказам, маркировка (при необходимости), складирование скелета (обрезков) для утилизации или повторного использования
• Контроль качества и финишная обработка: проверка размеров деталей штангенциркулем (выборочно или 100% для ответственных), визуальный осмотр кромок на заусенцы и грат, удаление заусенцев напильником или УШМ (при необходимости), измерение плоскостности (для тонких листов), упаковка

Раскрой листового металла: высокоточное изготовление деталей из листа

Раскрой листового металла — это технологический процесс разделения листов стали, нержавейки, алюминия, меди толщиной 0,5–20 мм на заготовки заданной геометрии методами лазерной, плазменной, гидроабразивной или механической резки с точностью ±0,1–1 мм и шероховатостью кромки Ra 3,2–12,5 мкм. Технология является первым этапом производства изделий из листового металла (корпусов, панелей, деталей машин, элементов конструкций) и определяет качество последующих операций (гибки, сварки, сборки).

Современный раскрой выполняется на станках с ЧПУ по цифровым чертежам (DXF, DWG), что обеспечивает высокую точность, повторяемость геометрии в серийном производстве и оптимизацию раскроя (минимизацию отходов до 5–15%). Автоматизированные системы раскладки (nesting) размещают детали на листе с максимальной плотностью, учитывая направление проката, минимальные перемычки, технологические припуски.

Metall GURU выполняет раскрой листового металла лазерной резкой (0,5–20 мм, точность ±0,1 мм), плазменной резкой (3–30 мм, ±0,5 мм), гильотинной резкой (прямолинейный рез до 16 мм) из углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, меди по чертежам заказчика с гарантией геометрии в Санкт-Петербурге.