Слесарные работы

Технологии

Разметка — нанесение линий и точек на заготовку по чертежу для последующей обработки. Инструмент: разметочная плита, чертилки, кернер, штангенциркуль, угольник, разметочный циркуль. Точность разметки: ±0,5 мм для грубых работ, ±0,1 мм для точных. Перед разметкой заготовка очищается, обезжиривается, покрывается меловым раствором или красителем для видимости линий.

Рубка металла — разделение или снятие слоя металла зубилом и молотком. Применяется для удаления литейной корки, вырубки канавок, разделения листа. Зубило устанавливается под углом 30-40° к поверхности, удары молотком 40-60 в минуту. Толщина снимаемого слоя за проход: 1-2 мм для стали, 2-3 мм для чугуна.

Правка и гибка — устранение деформаций (вмятин, выпучин, искривлений) ударами молотка на правильной плите или гибка заготовок для получения требуемых углов. Правка листового металла выполняется от краев к центру выпучины. Гибка в тисках с использованием оправок требуемого радиуса. Для предотвращения трещин при гибке радиус должен быть не менее 1,5-2 толщин листа.

Опиливание — снятие слоя металла напильниками для придания точных размеров и формы. Типы напильников: драчевые (насечка 4-12 зубьев/см) для грубой обработки, личные (13-26 зубьев/см) для чистовой, бархатные (45-80 зубьев/см) для отделочной. Съем металла: 0,5-1 мм драчевым, 0,05-0,15 мм личным, 0,01-0,03 мм бархатным напильником.

Сверление и обработка отверстий — получение отверстий сверлами и их дальнейшая обработка зенкерами, зенковками, разверткаминарезание резьбы метчиками (внутренняя) и плашками (наружная). Диаметр сверла под резьбу: для М8 — 6,7 мм, для М10 — 8,5 мм, для М12 — 10,2 мм.

Клепка — неразъемное соединение деталей заклепками. Применяется для конструкций, не допускающих сварку (алюминиевые обшивки самолетов, емкости для агрессивных сред). Диаметр заклепки: d = √(6×S), где S — толщина склепываемых листов в мм. Шаг заклепок: (3-4)×d для герметичных швов, (6-8)×d для прочностных.