Ручная сварка
Стоимость ручной сварки
от сложности и металла
Ручная дуговая сварка: универсальный метод соединения металлов
Ручная дуговая сварка (РДС, MMA — Manual Metal Arc) — это процесс соединения металлов плавлением с использованием электрической дуги между покрытым электродом и свариваемой деталью при силе тока 50–200 А и напряжении 18–36 В. Электрод диаметром 2–5 мм состоит из металлического стержня и обмазки, которая при плавлении создает защитную газовую атмосферу и шлаковую корку, предохраняющие сварочную ванну от окисления.
Технология является наиболее универсальной и распространенной благодаря простоте оборудования (инверторный сварочный аппарат весом 3–7 кг), возможности сварки в любых пространственных положениях (нижнее, вертикальное, горизонтальное, потолочное), работы в полевых условиях, на высоте, в стесненных пространствах без подключения газовых баллонов. РДС применяется в строительстве, монтаже металлоконструкций, ремонте, судостроении.
Metall GURU выполняет ручную дуговую сварку конструкционных и углеродистых сталей толщиной 3–30 мм электродами с основным, рутиловым или целлюлозным покрытием для монтажных, строительных и ремонтных работ в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.
Ручная сварка - формирование цены:
✔ Стоимость стартует от 1050 руб/метр
✔ Мы принимаем как разовые заказы, так и крупные партии. Использование современного оборудования позволяет нам предлагать минимальные цены на услуги.
✔ Минимальная стоимость заказа — 25 000 рублей
✔ Цена указана с учетом НДС.
Обращайтесь, с нами всегда можно договориться и мы находим подход к каждому клиенту!
Оборудование для ручной дуговой сварки
В производстве используются инверторные сварочные аппараты постоянного тока (DC) мощностью 3–7 кВт с выходным током 10–200 А, напряжением холостого хода 60–80 В и напряжением дуги 18–36 В. Инверторы весят 3–7 кг (против 20–40 кг трансформаторных аппаратов) и имеют КПД 85–90%.
Основные функции современных инверторов:
- Hot Start — кратковременное увеличение тока при поджиге для легкого зажигания дуги
- Arc Force — автоматическое увеличение тока при коротком замыкании (залипании) для поддержания стабильной дуги
- Anti-Stick — отключение тока при длительном залипании электрода для предотвращения перегрева
Дополнительное оборудование: сварочные кабели сечением 16–25 мм² длиной до 10 м, держаки электродов (300–500 А), зажимы массы, щитки сварщика с затемнением DIN 9–13 (хамелеон с автозатемнением), защитная одежда (костюм, краги, ботинки).
Наши преимущества
Все пространственные положения: сварка в нижнем, вертикальном, горизонтальном, потолочном положениях — недоступно для автоматов
Независимость от ветра: шлаковая защита эффективна на улице, в отличие от газовой защиты (MIG/TIG), сдуваемой ветром
Широкий выбор электродов: более 200 марок для различных сталей, чугуна, наплавки, работы на ржавом/влажном металле
Доступность: низкая стоимость оборудования и расходных материалов по сравнению с MIG/TIG
Простота освоения: базовые навыки приобретаются за 1–2 недели обучения, массовость профессии
Сварка загрязненных поверхностей: некоторые электроды (АНО-4, МР-3) варят по ржавчине, окалине, краске
+7 (812) 982-50-99
Наши работы и услуги
Фото наших работ по лазерной резке металла в СПб. Примеры точных деталей и сложных контуров на заказ.
Галерея раскроя металла в СПб. Смотрите примеры работ и экономьте до 95% материала с нами.
Портфолио лазерной резки в Санкт-Петербурге. Фото работ по резке нержавейки, стали и алюминия.
Критерии оценки качества ручной дуговой сварки
|
Параметр |
Требование |
Метод контроля |
|
Проплавление корня шва |
Сквозное для односторонних швов |
Визуальный осмотр с обратной стороны |
|
Высота усиления шва |
1–3 мм (по ГОСТ 5264-80) |
Измерительный шаблон |
|
Ширина шва |
(6–12) мм (зависит от электрода и тока) |
Штангенциркуль |
|
Отсутствие трещин |
Визуально и капиллярный контроль |
Лупа ×10, пенетранты |
|
Отсутствие непроваров |
Полное сплавление кромок и слоев |
Рентгеновский контроль |
|
Прочность шва |
≥90% прочности основного металла |
Разрывные испытания |
Дополнительные услуги
Этапы выполнения ручной дуговой сварки
- Подготовка кромок и сборка: зачистка кромок от ржавчины, окалины, краски, масла на ширину 20–30 мм металлической щеткой или УШМ, разделка кромок под углом 30–45° для толщин более 6 мм, сборка деталей с зазором 1–3 мм, прихватки электросваркой длиной 20–40 мм через 200–300 мм
- Выбор электродов и настройка аппарата: выбор типа электрода (рутиловые для обычных условий, основные для ответственных конструкций), диаметра (по толщине металла), полярности (обратная для большинства случаев), установка силы тока по формуле I = (30–40) × d
- Зажигание дуги: прокаливание электродов основного типа (УОНИ) при 250–300°С в течение 1 часа для удаления влаги, поджиг дуги чирканьем или касанием, удержание дуги длиной 2–4 мм (равна диаметру электрода)
- Формирование сварного шва: перемещение электрода вдоль стыка со скоростью 10–30 см/мин, колебательные движения (елочка, полумесяц, зигзаг) для заполнения разделки, угол наклона 60–80° для нижнего положения, контроль длины дуги и скорости перемещения
- Многопроходная сварка (для толстого металла): первый проход — корневой шов (малый ток, тонкий электрод 2–3 мм) для проплавления корня, очистка от шлака зубилом и щеткой, заполняющие проходы (средний ток, электрод 3–4 мм), облицовочный проход для формирования лицевой поверхности
- Удаление шлака и контроль: отбивание шлаковой корки молотком после остывания до 50–100°С, зачистка металлической щеткой до металлического блеска, визуальный осмотр на трещины, поры, непровары, измерение геометрии шва шаблонами
- Финишная обработка: зачистка начала и конца шва (кратеры, наплывы) УШМ, удаление брызг металла зубилом или шлифовкой, проверка герметичности гидроиспытанием (для емкостей), рентгеновский контроль ответственных швов
4 простых шага, чтобы начать работать
Познакомимся и согласуем встречу на объекте или у нас в офисе.
На основании нее составим прозрачный договор, и вы внесете аванс.
При необходимости присылаем вам фото промежуточного результата.
Мы производим отгрузку готовой продукции.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Рутиловые электроды АНО-21, МР-3, ОК 46.00 — легко поджигаются, держат стабильную дугу, прощают ошибки в технике. Шлак легко отделяется, швы получаются ровными. Для ответственных конструкций после освоения базы переходят на УОНИ-13/55 (основное покрытие).
Да, применяются специальные электроды ЦЛ-11, ОЗЛ-8, EA 309L для нержавейки. Сварка выполняется на пониженных токах (на 15–20% ниже, чем для черной стали) для предотвращения перегрева и выгорания хрома. После сварки требуется зачистка от шлака и окалины.
Залипание происходит при слишком низком токе, слишком короткой дуге или медленном движении электрода. Решение: увеличить ток на 10–20 А, держать дугу длиной 2–4 мм, увеличить скорость движения. Функция Anti-Stick на инверторе автоматически отключает ток при залипании.
Потолочное положение — самое сложное из-за стекания расплавленного металла вниз. Требуется малый ток (на 10–15% ниже нижнего положения), короткая дуга, быстрые движения электрода, тонкие электроды (2,5–3 мм). Вертикальная сварка снизу вверх — средней сложности.
Электроды с основным покрытием (УОНИ-13/55, ЛЭЗ-52) обязательно прокаливают при 250–300°С 1 час для удаления влаги из обмазки — иначе будет пористость шва. Рутиловые электроды (АНО, МР-3) можно использовать без прокалки, но для гарантии качества прогревают при 150–180°С 30 минут.
Наши партнёры
Статьи по услуге
Начнем с консультации.
Оставьте заявку, это бесплатно
с вами в ближайшее время
